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氧化誘導測試儀規范使用方法及要點深度分享

發布時間:2026-03-10      點擊次數:5
   氧化誘導測試儀是高分子材料、塑料、橡膠及電纜料等行業用于評估材料熱氧穩定性與抗老化性能的關鍵設備,依據DSC原理,在高溫純氧氛圍下測定材料從熔融到氧化放熱起始的時間。該指標直接反映抗氧化劑效能,對產品質量控制至關重要。若操作不當,易因樣品制備偏差、氣氛切換失誤、坩堝污染或溫度校準缺失,導致OIT值失真、重復性差甚至誤判材料壽命。氧化誘導測試儀應嚴格遵循樣精、氣純、溫準、程嚴四大原則,確保測得真、判得準、控得穩。

 


  一、測試前準備
  樣品制備規范:
  取5–10mg粒狀或薄片樣品,厚度≤1mm,避免大塊導致熱傳導滯后;
  使用潔凈鑷子操作,防止手汗或油脂污染;
  坩堝選擇與處理:
  選用標準鋁坩堝(帶蓋),使用前在400℃馬弗爐中灼燒30分鐘去有機殘留;
  氣體系統檢查:
  高純氮氣(≥99.999%)用于熔融階段,高純氧氣(≥99.995%)用于氧化階段,確認減壓閥與管路無泄漏。
  二、規范測試流程
  程序設置精準:
  典型OIT程序:
 ?。?)30℃→200℃(氮氣,50mL/min,升溫速率10℃/min);
 ?。?)200℃恒溫5分鐘(熔融均化);
 ?。?)切換為氧氣(50mL/min),記錄氧化放熱onset時間;
  氣氛切換時機關鍵:
  必須在樣品熔融且基線平穩后切換,過早引入氧氣會導致提前氧化;
  空白基線校正:
  每批次測試前運行空坩堝程序,扣除儀器本底漂移。
  三、運行中監控要點
  觀察DSC曲線實時變化:
  正常OIT曲線在切換氧氣后保持平穩,突躍放熱點即為氧化起點;
  避免頻繁開關爐蓋:
  溫度波動影響熔融一致性,單次測試勿中斷。
  四、測試后處理
  及時清理爐膛:
  防止樣品分解物沉積,影響后續測試;
  數據審核:
  OIT值應取外推onset點(非峰值),重復測試RSD應<5%。
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